Penggantian mata gergaji/alat untuk gergaji bulat
Semasa pengendalian mesin gergaji bulat-pemotongan logam berkelajuan tinggi, haus dan kerosakan gigi tidak dapat dielakkan. Menggantikan mata gergaji adalah operasi yang penting, dan mengikut prosedur yang betul adalah sangat penting untuk memastikan keselamatan operasi dan kualiti pemotongan. Berikut ialah langkah penggantian terperinci dan langkah berjaga-jaga untuk mesin gergaji bulat.
Langkah 1: Persediaan sebelum penggantian.
1. Matikan-pengesahan keselamatan: Sebelum beroperasi, pastikan mesin gergaji bulat dimatikan sepenuhnya. Matikan suis kuasa dan tanggalkan palam kuasa atau cabut sambungan kuasa utama untuk mengelakkan permulaan yang tidak disengajakan.
2. Pemeriksaan alat dan persekitaran: Sediakan alatan penyelenggaraan seperti sepana semasa menggantikan mata gergaji. Bersihkan kawasan sekitar mata gergaji untuk memastikan tiada serpihan atau halangan, dan pakai peralatan pelindung diri yang diperlukan seperti cermin mata dan sarung tangan.
Langkah 2: Keluarkan mata gergaji lama.
1.Betulkan gelendong: Beberapa mesin gergaji bulat dilengkapi dengan peranti pengunci gelendong. Apabila menggantikan mata gergaji, kunci gelendong untuk mengelakkannya daripada berputar.
2.Keluarkan komponen tetap: Gunakan sepana untuk mengunci mata gergaji lama, kemudian longgarkan dan tanggalkan nat penahan atau skru penetapan mengikut arah putaran yang ditunjukkan pada peralatan (biasanya benang terbalik).
3.Keluarkan mata gergaji lama: Keluarkan mata gergaji lama dan pad, bebibir yang berkaitan dengan berhati-hati. Semasa proses ini, adalah disyorkan untuk merekodkan kedudukan dan urutan setiap komponen untuk memastikan pemasangan yang betul dalam fuperaturan.
4.Bersihkan kawasan pemasangan: Bersihkan gelendong, bebibir dan kawasan sekeliling dari pencukur logam, habuk dan serpihan lain dengan teliti untuk memastikan permukaan sentuhan bersih dan licin. Sebarang sisa boleh menjejaskan ketepatan pemasangan dan kestabilan larian mata gergaji baharu.
Langkah 3: Pasang mata gergaji baharu.
1. Periksa mata gergaji baharu: Sebelum pemasangan, periksa mata gergaji baharu untuk sebarang lenturan, kerosakan atau gigi yang hilang, dan sahkan bahawa bentuk gigi, kiraan gigi, dsb. adalah selaras dengan keperluan bahan yang akan dipotong dan peralatan.
2. Sahkan arah pemasangan: Perhatikan arah putaran mata gergaji. Biasanya, sisi dengan tanda dagangan pada mata gergaji harus menghadap ke luar atau ke atas. Pastikan anak panah pada mata gergaji berada dalam arah yang sama dengan anak panah pada penutup luar mesin pemotong.
3. Pasang dan betulkan: Jajarkan bilah gergaji baharu dengan aci utama, dan kemudian pasang dan betulkan pad, bebibir dan komponen lain mengikut turutan. Gunakan skru yang ditentukan (seperti skru M16) untuk mengunci bebibir, memastikan lubang tengah rapat dengan aci utama.
Apabila mengetatkan nat penetapan, kendalikan mengikut tork yang diperlukan untuk mengelakkan beban berlebihan dan merosakkan benang.
4. Pasang komponen tambahan: Jika terdapat berus dawai keluli dan komponen tambahan lain, pastikan kedudukan pemasangannya adalah tepat. Sebagai contoh, hujung hadapan hendaklah diletakkan untuk menutup beg gigi gergaji bulat.
Langkah 4: Pemasangan dan Siasatan-Pemeriksaan Pemasangan dan Nyahpepijat.
1. Pemeriksaan Manual: Selepas pemasangan, putar mata gergaji secara manual beberapa kali untuk memeriksa sama ada ia berputar dengan lancar dan stabil, tanpa sebarang lekatan atau gegaran yang tidak normal.
2. Pemeriksaan Peranti Pengapit dan Blok Pengawal: Pastikan peranti pengapit bahan mesin gergaji bulat dilaraskan dengan betul dan boleh memegang bahan kerja dengan kuat. Juga, periksa sama ada blok pengawal dipasang dengan betul, kerana ini adalah langkah keselamatan yang penting.
3. Pemeriksaan Penetapan Parameter: Laraskan parameter peralatan, seperti kelajuan putaran gelendong dan kadar suapan, berdasarkan bahan pemotongan (seperti kekerasan logam, ketebalan bar bulat, keperluan panjang tiub persegi, keperluan ketebalan bar aluminium, dll.), untuk mengelakkan haus pramatang mata gergaji akibat kelajuan atau kadar suapan yang berlebihan. Periksa sistem penyejukan atau pelinciran (seperti penyuntik kabus minyak) untuk memastikan ia berfungsi dengan betul dan kadar titisan memenuhi keperluan (contohnya, satu titis setiap 10 saat).
4. Larian Percubaan: Selepas mengesahkan bahawa semua komponen dipasang dengan selamat, sambungkan bekalan kuasa dan jalankan ujian-masa tanpa-pemuatan yang singkat. Perhatikan jika mata gergaji berputar dengan lancar dan dengar sebarang bunyi atau getaran yang tidak normal. Selepas peralatan benar-benar tidak bergerak, anda boleh meneruskan dengan-penalaan halus lagi kedudukan suis kehampiran dan pelarasan kecil lain.
